Прецизен процес на коване и дизайн на матрицата на тялото на опорното колело на Фуджиан,Колело на празен ход на багера
Като едно от четирите колела в шасито на багери и булдозери, опорното колело се използва главно за поддържане на теглото на багерите и булдозерите и за придвижване на повърхността на релсите по колелото. В момента годишното пазарно търсене на тази ковашка продукция е голямо, около 3 милиона броя, принадлежащи към уязвимите части на частите на шасито. Поради високото си натоварване по време на работа, тя трябва да има високи комплексни механични свойства, а заготовката ѝ трябва да бъде кована. Всяка ролка е заварена от лява и дясна половина на колелото. В зависимост от условията на работа, външната повърхност и двете челни страни могат да бъдат обработени след коване, а само вътрешният отвор може да бъде обработен по-късно.Колело на празен ход на багера
Традиционният процес на коване на изковки за опорни колела е: уплътняване и сплескване с пневматичен чук и накрая коване на фрикционна преса (някои разновидности изискват двойно щанцоване). Получената ковашка заготовка е с ниска прецизност и лошо качество на повърхността. Следователно, вътрешните и външните повърхности на изковките на тялото на колелото трябва да се оставят с голям припуск за обработка, който ще бъде отрязан при последващата обработка. Коефициентът на използване на материала е нисък, а времето за струговане е голямо, което не отговаря на настоящите изисквания на индустриалното развитие за пестене на енергия, намаляване на потреблението и устойчиво развитие. С оглед на това, в настоящата статия се предлага използването на процес на прецизно коване чрез валцоване, за да се замени обикновеният процес на коване, така че да се подобри прецизността на ковашката заготовка, да се намалят последващите часове за обработка, да се подобри цялостният коефициент на използване на материалите и конкурентоспособността на пазара, и да се постигне целта за намаляване на разходите и повишаване на ефективността.Произведено в Китай колело за багер
Време на публикуване: 19 февруари 2023 г.
