Добре известно е, че външният вид, практичността и експлоатационният живот на даден продукт са пряко проявление на майсторството му и са трите основни елемента за оценка на предимствата и недостатъците на даден продукт. В последния брой ви представихме подобрението на производствения процес в цеха на Heli Heavy Industries и позиционирането на бъдещата посока на развитие със заглавие „Ново развитие, нова тенденция“. В този брой ще ви представим продуктите на Heli Heavy Industries, изработени от по-примитивни материали и процеси.
Съдържанието на химични елементи винаги е било мярка за качеството на стоманените материали. Например, увеличаването на съдържанието на въглерод в стоманата ще увеличи границата на провлачване и якостта на опън на стоманата, като същевременно ще намали нейната пластичност и удароустойчивост.
На производствената линия на Heli Heavy Industry са разположени два тестови отдела. Първият тестов отдел се намира в леярната и отговаря за проверката на съставките на продукта и проверката на материалите на заготовките. Вторият тестов отдел е разположен в Heli. Производственият цех на Li Heavy Industry отговаря основно за редовната проверка на проби от готовите продукти и асистираната проверка на процеса на термична обработка. Лабораторията е оборудвана с анализатор на въглерод и сяра, интелигентен многоелементен анализатор, металургичен микроскоп и т.н.
6801-BZ/C Анализатор на въглерод и сяра с дъгово горене
Анализаторът на въглерод и сяра 6801-BZ/C за дъгово горене ще анализира точно съдържанието на въглерод и сяра в материала. В допълнение към влиянието на въглерода върху твърдостта и пластичността на стоманата, той влияе и върху устойчивостта на стоманата на атмосферна корозия. Във външна среда, колкото по-високо е съдържанието на въглерод, толкова по-вероятно е то да корозира. Следователно, определянето на съдържанието на въглерод е необходима стъпка в производството на стомана. Сярата е вреден елемент и при нормални обстоятелства. Тя причинява чупливост на стоманата при горещо, намалява пластичността и жилавостта на стоманата и причинява пукнатини по време на коване и валцуване. Сярата е вредна и за заваръчните характеристики, намалявайки устойчивостта на корозия. Добавянето на 0,08-0,20% сяра към стоманата обаче може да подобри обработваемостта ѝ и обикновено се нарича автоматна стомана.
6811A интелигентен многоелементен анализатор
Интелигентният многоелементен анализатор 6811A може точно да измерва съдържанието на различни химични елементи като манган (Mu), силиций (Si) и хром (Cr). Манганът е добър деоксидатор и десулфуратор в процеса на производство на стомана. Добавянето на подходящо количество манган може да подобри износоустойчивостта на стоманата. Силицият е добър редуктор и деоксидатор. В същото време силицийът може значително да увеличи границата на еластичност на стоманата. Хромът е важен легиращ елемент от неръждаемата стомана и топлоустойчивата стомана. Той може да увеличи твърдостта и корозионната устойчивост на стоманата, но същевременно да намали пластичността. Следователно, някои пукнатини на стоманата, които се появяват по време на процеса на термична обработка, вероятно са с прекомерно съдържание на хром.
Металургичен микроскоп
При производството на четириколесната зона, материалът на основата на опорното колело, страничния капак на опорното колело и опората на водещото колело е сферографитен чугун, който има високи изисквания за скоростта на сфероидизация. Металургичният микроскоп може директно да наблюдава скоростта на сфероидизация на продукта.
В допълнение, никел (Ni), молибден (Mo), титан (Ti), ванадий (V), волфрам (W), ниобий (Nb), кобалт (Co), мед (Cu), алуминий (Al). Съдържанието на елементи като бор (B), азот (N) и редкоземни елементи (Xt) ще окаже влияние върху характеристиките на стоманата и трябва да се контролира в определен диапазон.
Двете лаборатории са като два митнически контролно-пропускателни пункта, като постоянно наблюдават материалите на Heli, предотвратяват изтичането на всички некачествени продукти и доставят квалифицирани и висококачествени продукти на клиентите.
Време на публикуване: 27 август 2021 г.
