Преса за формоване на зъби за кофа (оборудване за коване на зъби за багери)Кофа Зъбци цена на едро
Процес на коване и леене на зъбите на кофата:
Коване: Основно се формира чрез екструзия при висока температура.Може да рафинира зърната в частите, с плътна вътрешност и добра производителност.Няма да причини замърсяване на околната среда.
Леене: Разтопен течен метал изпълва формата за охлаждане.Лесно се появява порьозност в средата на детайла.Производственият процес ще причини сериозно замърсяване на околната среда.
Зъбите на кофата за коване използват машини за коване, за да упражняват натиск върху специални метални заготовки, да ги екструдират при високи температури, да рафинират кристалните материали в изковките и да ги направят пластична деформация, за да получат определени механични свойства.След коване металът може да подобри структурата си, което може да гарантира, че зъбите на кофата за коване имат добри механични свойства, по-голяма устойчивост на износване и по-дълъг експлоатационен живот.Леенето е да се стопи металът при висока температура, да се добавят спомагателни материали, да се инжектира формата и да се получи отливката след втвърдяване.Отливката, произведена чрез този процес, е лесна за производство на въздушни дупки и образуване на пясъчни дупки, а нейните механични свойства, устойчивост на износване и експлоатационен живот са по-ниски от тези на изковките. Цена на едро за зъби на кофата
Зъбите на кофата обикновено се разделят на зъби за леене на кофа и зъби за коване на кофа според методите им на производство.Производителността на двата метода на производство е различна.Най-общо казано, кованите зъби на кофата са по-устойчиви на износване, по-твърди и имат по-дълъг експлоатационен живот, който е два пъти по-дълъг от този на лятите зъби на кофата, но цената е само 1,5 пъти.Зъбите на кофата са важни части на багери и мотокари.В наши дни кованите зъби на кофата са широко използвани.Зъбите на кофата за коване се екструдират от хидравличната преса за коване (хидравлична преса за горещо коване, маслена преса за коване с горещо коване) през матрицата.
Преса за формоване на кофа на кофа (оборудване за коване на кофа на багер) използва електрохидравлична технология за пропорционално управление, за да реализира цифров контрол на налягането, скоростта и хода и може точно да контролира размера на коването.Приема рамена комбинирана структура с относително добра цялостна стабилност.Всички маслени цилиндри са бутални цилиндри, а мобилната работна маса е стабилна при преобразуване с буферно устройство.Оборудването е подходящо и за студено и горещо коване на метали, както и за пресоване на пластмасови материали.Може да завърши свободно коване, коване и други процеси.
Стъпки на процеса на горещо коване на зъбите на кофата на багера:
Стъпка 1: Процесът на заготовка използва прецизно заготовка, а толерансът за заготовка на дължината на заготовката е ± 0,5 mm.
Стъпка 2: Процесът на нагряване използва индукционно нагряване със средна честота при 1150 ℃ за бързо нагряване на повърхността на детайла и намаляване на образуването на оксидна скала.
Стъпка 3: В процеса на изрязване отстранете оксидната обвивка около заготовката за обвиване и в същото време отстранете горната и долната оксидна обвивка с продухване с въздух, така че да подобрите качеството на повърхността на изковките и експлоатационния живот на матриците , и се уверете, че съотношението на дължината на заготовката към диаметъра е по-малко от 2,5 по време на извиването.
Стъпка 4: В затворения процес на екструдиране на съединение горната матрица се движи с плъзгащия се блок на пресата за формоване на зъбни кофи на кофата (оборудване за коване на зъби на багерна кофа), за да компресира заготовката, докато всички кухини се запълнят с метал.Заготовката на зъбите на кофата се формира чрез екструдиране на плъзгащо съединение на горната матрица във формата.Плъзгащият блок на пресата се връща, изхвърля оформените екструзионни части и всички процеси на екструдиране са завършени. Bucket Teeth цена на едро
Специфичен процес на коване на зъбите на кофата:
Кръглата стомана се нагрява до температурата, необходима за коване след заготовка според размера, след което се поставя хоризонтално в кухината за предварително коване за коване и след това се завърта на 90 ° за коване отново.Кухината за предварително коване е плоска с един дебел и един тънък край.Тънкият край на предварително изкованата заготовка се поставя вертикално надолу в крайната кухина за изковаване.Клиновата щанца се разцепва и екструдира заготовката надолу.След 4 до 5 пъти коване заготовката се оформя в заготовка за коване. След това заготовката за коване се обработва машинно и топлинно обработена.Заготовката се обработва във форма на клин, подобна на формата на зъбите на кофата чрез предварително коване.След това жлебът в корена на зъба на кофата се оформя чрез разцепване и екструдиране на корена на зъба на кофата с клиновиден поансон по време на окончателното коване.Ефектът на формоване е добър, деформирането е лесно и ефективността на обработка е висока.Освен това механичните характеристики на зъба на кофата са много по-добри от продуктите, обработени чрез леене.Чрез оптимизирането на кухината за предварително коване и крайната кухина за коване, допустимото количество за обработка е малко и разходите за обработка са ниски, ниска консумация на енергия, без замърсяване на околната среда.
Време на публикуване: 28 ноември 2022 г
