KOMATSU 2073000510 2073000511 KM1429 PC300 PC360 Верижна ролка Доставчик и производител на компоненти за шасита на тежкотоварни верижни багери - HELI (cqctrack)
Професионален доставчик и производител на компоненти за шасита на тежкотоварни верижни багери. Високопрецизен резервен ролков агрегат, съвместим с модели KOMATSU PC300, PC360. Части 2073000510, 2073000511,KM1429Здрава конструкция за взискателни приложения.
1. Преглед и приложение на компонентите
Този продукт е прецизно проектиран възел на верижната ролка, критичен носещ компонент в ходовата част на верижния багер. Специално проектиран като директен заместител на оригиналното оборудване, той осигурява оптимално разпределение на теглото на машината, плавно движение на верижната верига и устойчива структурна цялост при високи динамични натоварвания и тежки работни условия. Основното му приложение е за хидравлични багери със среден до голям размер, по-специално моделите KOMATSU PC300-7, PC300-8, PC360-7 и PC360-8, които се използват широко в минното дело, кариерите, тежкото строителство и земнопреместващите проекти.
2. Технически спецификации и взаимозаменяемост
- Справка с номера на части на OEM: Този възел е функционален еквивалент на номерата на части KOMATSU 2073000510 и 2073000511. Той е идентифициран и с остарелия референтен номер KM1429, което гарантира точна идентификация в базите данни за части и техническата документация.
- Съвместими модели машини: Проектирани предимно за сериите багери KOMATSU PC300 и PC360. Пълната съвместимост винаги трябва да се проверява спрямо специфичния серийен номер на машината и съществуващата конфигурация на ходовата част.
- Тип конструкция: Конфигурация за тежки условия на работа (HD) или X-HD. Това показва подобрени спецификации в сравнение със стандартните ролки, включващи подсилени размери, по-високи класове материали и усъвършенствани процеси на закаляване за борба с ускореното износване в абразивни или удароустойчиви условия.
- Основна функция: Действа като въртящ се втулков лагер, поддържащ работното тегло на багера, като същевременно насочва верижната верига. Минимизира триенето при контакт със земята и улеснява ефективното предаване на мощност от зъбното колело към верижния звено.
3. Производство и инженеринг на качеството
Като специализиран производител на компоненти за ходова част, HELI (работеща под индустриалната марка cqctrack) се придържа към строги производствени протоколи, за да гарантира надеждността и дълготрайността на компонентите.
- Материалознание: Ролките се ковават или изработват от високовъглеродна легирана стомана (напр. 50Mn, 60Si2Mn), известна с изключителната си граница на провлачване и жилавост. Съставът на материала е щателно контролиран, за да отговаря на оригиналните показатели за производителност.
- Прецизна обработка: Компонентите се обработват с ЦПУ, за да се постигнат точни допуски на критични повърхности: външният диаметър (OD) на протектора, вътрешният отвор и каналите за уплътнителен интерфейс. Тази прецизност осигурява перфектно съвпадение със звената на верижната верига и рамата на ходовата част на талигата.
- Термична обработка и повърхностно закаляване: Основата на издръжливостта се крие в усъвършенстваната металургия. Ролковият протектор претърпява индукционно закаляване или цементация, създавайки дълбок, износоустойчив повърхностен слой (обикновено 55-60 HRC), като същевременно запазва пластична, абсорбираща удари сърцевина, за да се предотврати крехко счупване.
- Интегрирана технология за уплътняване: Критичен подвъзел е многослойната уплътнителна система (често комбинация от радиални уплътнения, О-пръстени и прахозащитни устни). Тази конфигурация на лабиринтно уплътнение или поплавъчно уплътнение осигурява здрава бариера срещу замърсяване (абразивен пясък, кал, прах) и задържа високоефективна грес, което значително удължава експлоатационния живот и интервалите за повторно смазване.
- Лагери и втулки: Вътрешното триене се управлява от конусовидни ролкови лагери с голям капацитет или запечатани сферични втулки, проектирани да поемат значителни радиални натоварвания с минимално съпротивление при въртене.
4. Осигуряване на качеството и съответствие
Производството се управлява от система за управление на качеството (СУК), съобразена с международните стандарти (напр. ISO 9001). Всяка партида преминава през строга проверка, включително:
- Проверка на размерите чрез координатно-измервателни машини (CMM).
- Изпитване на дълбочина на твърдост и профил.
- Изпитване под налягане на запечатаната камера.
- Валидиране на производителността при симулирани условия на натоварване.
5. Профил на доставчика: HELI (cqctrack)
HELI, чрез своето специализирано подразделение за ходова част cqctrack, оперира като директен производител и доставчик на цялостни решения за шасита на верижни машини. Фокусът се простира отвъд верижните ролки до пълна гама от „износващи се части“ и „търкалящи се компоненти“, включително:
- Долни ролки (опорни ролки)
- Горни ролки (носещи ролки)
- Зъбни колела (Джанти на зъбни колела на крайно задвижване)
- Празни ролкови дискове (предни празни ролкови дискове)
- Вериги и звена за вериги
- Спортни обувки (подложки)
Тяхната експертиза се състои в обратно инженерство и производство на резервни части, които отговарят или надвишават производителността на оригиналното оборудване, предлагайки рентабилна и надеждна алтернатива за глобални мениджъри на автопаркове и дистрибутори на части. Брандирането „cqctrack“ означава специализация в областта на верижните системи, като се набляга на техническата компетентност и издръжливостта на продукта.
Заключение
Възелът на опорната ролка (P/N:2073000510, 2073000511, KM1429) за багери KOMATSU PC300/PC360 представлява критичен инженерен компонент, където се сливат качеството на материалите, прецизното производство и здравото уплътнение. За организации, изискващи надеждна верига за доставки на тежкотоварни компоненти за ходовата част, партньорството с технически производител като HELI (cqctrack) осигурява достъп до продукти, създадени за висока производителност, подкрепени от интегриран производствен контрол от коване до крайно сглобяване.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||









