Компоненти на верижното шаси HYUNDAI 81QE-13010 Монтаж на направляващ механизъм на верижния мост - Голямо ходово шаси, произведено от HELI (cqctrack)
Техническа спецификация и инженерен доклад: HYUNDAI 81QE-13010 Възел на надлъжния ход на верижната верига за тежки условия на работа
Контрол на документи
- Номер на доклад: HELI-TS-2025-81QE13010
- Компонент: Монтаж на надлъжна ролка на верижната верига (предна надлъжна ролка)
- OEM модел: HYUNDAI R-серия (R1200, R1250LC-9 и др.)
- OEM номер на частта: 81QE-13010
- Производител: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Марка: CQCTRACK)
- Класификация: Компонент на ходовата част за тежки условия на работа
1. Резюме и позициониране на продукта
Този документ описва подробно инженерните спецификации и производствения произход на HYUNDAI.81QE-13010 Сглобка на празен ход на релсатаy, произведен от HELI Machinery (CQCTRACK). Като критичен носещ и опъващ компонент в системата на ходовата част на верижния хастар, този възел с направляващ механизъм е проектиран за взискателните оперативни профили на багерите HYUNDAI от клас 8-130 тона. Възползвайки се от над двадесет години специализиран опит в производството на ходова част, HELI доставя еквивалентен на ODM/OEM възел, който отговаря или надвишава оригиналните спецификации за производителност чрез усъвършенствана материалознание, прецизна обработка и строга проверка на качеството. Този направляващ механизъм е проектиран да осигури изключителен експлоатационен живот, надеждност и обща цена на притежание (TCO) при тежки приложения, включително добив на кариери, строителство и общи изкопни работи.
2. Функционална анатомия и системна роля на насочващия механизъм на верижната верига
Празният ротор на верижния трактор, разположен в предната част на рамата на верижния трактор, срещу зъбното колело, изпълнява три основни механични функции:
- Насочване и подравняване на релсите: Насочва веригата на релсите, поддържайки правилно странично подравняване по време на движение и управление, за да предотврати дерайлиране.
- Опъване на веригите: Като част от системата за опъване и отдръпване (чрез регулиращия цилиндър), тя компенсира хлабината във веригата на веригите, осигурявайки оптимално зацепване на стъпката със зъбното колело и правилен контакт на веригите със земята.
- Предаване на натоварването: Поема част от теглото на машината и абсорбира ударни натоварвания от неравности на земята напред и назад.
81QE-13010 е запечатан и смазан възел, състоящ се от празен ходов диск, вътрешни лагери/втулки, закален вал, крайни капаци и многостепенна уплътнителна система, предварително сглобени за директна подмяна с болтове.
3. Основни инженерни и производствени спецификации от HELI (CQCTRACK)
Производствената философия на HELI за 81QE-13010 се основава на вертикална интеграция и анализ на режима на повреда, гарантирайки, че всеки подкомпонент е оптимизиран за издръжливост.
3.1 Избор на материали и металургия
| Компонент | Спецификация на материала | Инженерна обосновка |
|---|---|---|
| Тяло на празен ход | Кована високовъглеродна манганова стомана 50Mn или 55Mn. | Осигурява оптимален баланс между висока закаляемост за износоустойчивост на повърхността и отлична жилавост на сърцевината, за да издържи на многократни ударни натоварвания без напукване. |
| Вал | Легирана стомана 40Cr, прецизно шлифована и хромирана в контактните зони на уплътнението. | Стоманата 40Cr предлага превъзходна якост на опън и провлачване, за да устои на моментите на огъване. Хромираното покритие намалява триенето и адхезионното износване по устните на уплътнението, което е критичен фактор за удължаване на живота му. |
| Втулка / Лагер | Втулка от синтерован бронз с висока плътност (импрегнирана с масло) или конусен ролков лагер (специфичен за приложението). | Синтерованият бронз осигурява самосмазване, гъвкавост и отлично поемане на ударни натоварвания. Конфигурациите на лагерите предлагат висока радиална товароносимост за специфични работни цикли. |
| Уплътнителни пръстени | Закалена стомана (HRC 55+). | Действа като жертвена износваща се повърхност, предпазвайки основното тяло и вал на празния вал от износване, като по този начин удължава живота на целия възел. |
3.2 Критични производствени процеси
- Коване: Празният вал е горещо кован, за да се усъвършенства структурата на стоманените зърна, което повишава механичната му якост и устойчивост на умора в сравнение с отливаните алтернативи.
- Термична обработка: Джантата на празния ход се подлага на компютърно контролирано индукционно закаляване, за да се постигне повърхностна твърдост от 56-60 HRC с контролирана дълбочина на корпуса от 8-12 мм. След това се извършва отпускане за облекчаване на напреженията и поддържане на здравината на сърцевината (~35-40 HRC).
- Машинна обработка: Всички критични повърхности се обработват на CNC стругове и шлифовъчни машини. Отворът за втулката/лагера, уплътнителните повърхности и монтажните интерфейси се поддържат с строги допуски (IT7-IT8), за да се осигури перфектна концентричност и уплътнителна производителност.
- Сглобяване и уплътняване: Сглобяването се извършва в чиста среда. Уплътнителната система обикновено включва многолабиринтна конструкция, съчетана с двуръбно радиално уплътнение (NBR или FKM/Viton®) и плаващ метален износващ се пръстен. Тази тройна защитна система ефективно предотвратява навлизането на кал, пясък и вода, като същевременно задържа грес.
4. Данни за производителността и осигуряване на качеството
Режимът за качество на HELI гарантира, че всеки монтажен възел с празен ход 81QE-13010 осигурява постоянна и надеждна работа.
4.1 Ключови показатели за ефективност (KPI):
- Радиално биене: < 0,5 мм (осигурява плавна работа на релсите и намалява вибрациите).
- Тест за теч на уплътнение: Подложен на тест с въздушно налягане, за да се провери целостта на уплътнението преди смазване.
- Въртящ момент: Постоянен и в рамките на зададения диапазон, потвърждаващ правилното предварително натоварване и смазване на лагерите/втулките.
- Статично натоварване: Проектирано да издържи на пълната сила на откат на опъващащата система и динамични удари.
4.2 Протокол за осигуряване на качеството:
- Входяща проверка на материалите: Спектрографски анализ на химичния състав на стоманата.
- Инспекция по време на процеса: Проверки на размерите след ключови машинни операции.
- Окончателна проверка: 100% проверка на критичните размери, проверка на твърдостта и повърхностната обработка.
- Тестване: Пробните единици от всяка партида преминават през удължени тестове за ротационна издръжливост и замърсяване на уплътненията.
- Сертификация: Произведено по сертифицирана система за управление на качеството по ISO 9001:2015. Налични са сертификати за материали (Mill Certs) съгласно EN 10204 3.1.
5. Указания за инсталиране, поддръжка и съвместимост
- Монтаж: Винаги следвайте процедурата от сервизното ръководство на производителя на оригинално оборудване (HYUNDAI).
- Блокирайте безопасно машината и освободете опъването на веригите.
- Свалете стария модул на празен ход, като отбележите броя на подложките за регулиране на опъването.
- Почистете старателно скобите за монтаж на празен ход на рамката на релсите.
- Монтирайте новия HELI модул на празен ход, като използвате отново правилния пакет шайби, за да постигнете първоначалното подравняване.
- Свържете отново опъващия цилиндър, опънете отново релсата според спецификацията и проверете провисването на релсите.
- Поддръжка: Въпреки че сглобката е „запечатана за цял живот“, тя трябва да се проверява редовно (на всеки 250 работни часа). Търсете:
- Теч на течност: Грес около краищата на вала.
- Ненормално износване: Асиметрично износване на венчето или фланците на празния вал.
- Нарушено въртене: Твърд или невъртящ се празен ход.
- Съвместимост: 81QE-13010 е проектиран като директен заместител на определени багери HYUNDAI от серия R. Винаги проверявайте модела на машината и серийния номер спрямо каталога с части на производителя на оригинално оборудване или се консултирайте с техническия екип по продажбите на HELI за потвърждение.
6. Предложение за стойност и верига за доставки
6.1 Предимство на общата цена на притежание (TCO):
Възелът на празен ход HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 предлага превъзходна обща цена на притежание (TCO) в сравнение с неспециализираните резервни части:
- Удължен експлоатационен живот: Висококачествените материали и дълбокото закаляване забавят износването, удължавайки интервалите за подмяна.
- Намалено време на престой: Високата надеждност минимизира непланираните повреди и свързаните с тях загуби на производителност.
- Защита на компонентите: Здравият направляващ механизъм поддържа правилното подравняване и опъване на веригите, предпазвайки съседни скъпи компоненти, като вериги и зъбни колела, от ускорено износване.
6.2 Захранване от HELI / CQCTRACK:
Като директен производител от фабриката, HELI предлага:
- Техническа поддръжка: Инженерни данни и съдействие при прилагането.
- Гъвкава логистика: Опции за FOB, CIF или DAP Инкотермс, със стандартна за износ опаковка.
- Проследимост: Пълна проследимост на партидата от суровината до готовия продукт.
Отказ от отговорност: Този инженерен доклад е с информационна цел. Спецификациите подлежат на промяна поради непрекъснатото усъвършенстване на продукта. Крайният потребител е отговорен за проверката на пригодността на този компонент за неговото конкретно приложение и машина.







