Онлайн чат в WhatsApp!

Компоненти на верижното шаси HYUNDAI 81QE-13010 Монтаж на направляващ механизъм на верижния мост - Голямо ходово шаси, произведено от HELI (cqctrack)

Кратко описание:

Описание на празен накрайник за HYUNDAI AS
модел 1200/1250 ранда
номер на частта 81QE13010
Техника Кастинг
Твърдост на повърхността HRC50-58Дълбочина 10-12 мм
Цветове Черно
Гаранционен срок 2000 работни часа
Сертифициране IS09001
Тегло 950 кг
Цена франко борда FOB пристанище Ксиамен 25-100 щ.д./брой
Време за доставка В рамките на 20 дни след сключване на договора
Срок на плащане Т/Т, акредитив, УЕСТЪРН ЮНИЪН
OEM/ODM Приемливо
Тип части за ходовата част на верижен багер
Тип на преместване Верижен багер
Осигурено следпродажбено обслужване Видео техническа поддръжка, онлайн поддръжка


Детайли за продукта

Етикети на продукти

 

Техническа спецификация и инженерен доклад: HYUNDAI 81QE-13010 Възел на надлъжния ход на верижната верига за тежки условия на работа

Контрол на документи

  • Номер на доклад: HELI-TS-2025-81QE13010
  • Компонент: Монтаж на надлъжна ролка на верижната верига (предна надлъжна ролка)
  • OEM модел: HYUNDAI R-серия (R1200, R1250LC-9 и др.)
  • OEM номер на частта: 81QE-13010
  • Производител: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Марка: CQCTRACK)
  • Класификация: Компонент на ходовата част за тежки условия на работа

1. Резюме и позициониране на продукта

Този документ описва подробно инженерните спецификации и производствения произход на HYUNDAI.81QE-13010 Сглобка на празен ход на релсатаy, произведен от HELI Machinery (CQCTRACK). Като критичен носещ и опъващ компонент в системата на ходовата част на верижния хастар, този възел с направляващ механизъм е проектиран за взискателните оперативни профили на багерите HYUNDAI от клас 8-130 тона. Възползвайки се от над двадесет години специализиран опит в производството на ходова част, HELI доставя еквивалентен на ODM/OEM възел, който отговаря или надвишава оригиналните спецификации за производителност чрез усъвършенствана материалознание, прецизна обработка и строга проверка на качеството. Този направляващ механизъм е проектиран да осигури изключителен експлоатационен живот, надеждност и обща цена на притежание (TCO) при тежки приложения, включително добив на кариери, строителство и общи изкопни работи.

2. Функционална анатомия и системна роля на насочващия механизъм на верижната верига

Празният ротор на верижния трактор, разположен в предната част на рамата на верижния трактор, срещу зъбното колело, изпълнява три основни механични функции:

  1. Насочване и подравняване на релсите: Насочва веригата на релсите, поддържайки правилно странично подравняване по време на движение и управление, за да предотврати дерайлиране.
  2. Опъване на веригите: Като част от системата за опъване и отдръпване (чрез регулиращия цилиндър), тя компенсира хлабината във веригата на веригите, осигурявайки оптимално зацепване на стъпката със зъбното колело и правилен контакт на веригите със земята.
  3. Предаване на натоварването: Поема част от теглото на машината и абсорбира ударни натоварвания от неравности на земята напред и назад.

81QE-13010 е запечатан и смазан възел, състоящ се от празен ходов диск, вътрешни лагери/втулки, закален вал, крайни капаци и многостепенна уплътнителна система, предварително сглобени за директна подмяна с болтове.

3. Основни инженерни и производствени спецификации от HELI (CQCTRACK)

Производствената философия на HELI за 81QE-13010 се основава на вертикална интеграция и анализ на режима на повреда, гарантирайки, че всеки подкомпонент е оптимизиран за издръжливост.

3.1 Избор на материали и металургия

Компонент Спецификация на материала Инженерна обосновка
Тяло на празен ход Кована високовъглеродна манганова стомана 50Mn или 55Mn. Осигурява оптимален баланс между висока закаляемост за износоустойчивост на повърхността и отлична жилавост на сърцевината, за да издържи на многократни ударни натоварвания без напукване.
Вал Легирана стомана 40Cr, прецизно шлифована и хромирана в контактните зони на уплътнението. Стоманата 40Cr предлага превъзходна якост на опън и провлачване, за да устои на моментите на огъване. Хромираното покритие намалява триенето и адхезионното износване по устните на уплътнението, което е критичен фактор за удължаване на живота му.
Втулка / Лагер Втулка от синтерован бронз с висока плътност (импрегнирана с масло) или конусен ролков лагер (специфичен за приложението). Синтерованият бронз осигурява самосмазване, гъвкавост и отлично поемане на ударни натоварвания. Конфигурациите на лагерите предлагат висока радиална товароносимост за специфични работни цикли.
Уплътнителни пръстени Закалена стомана (HRC 55+). Действа като жертвена износваща се повърхност, предпазвайки основното тяло и вал на празния вал от износване, като по този начин удължава живота на целия възел.

3.2 Критични производствени процеси

  • Коване: Празният вал е горещо кован, за да се усъвършенства структурата на стоманените зърна, което повишава механичната му якост и устойчивост на умора в сравнение с отливаните алтернативи.
  • Термична обработка: Джантата на празния ход се подлага на компютърно контролирано индукционно закаляване, за да се постигне повърхностна твърдост от 56-60 HRC с контролирана дълбочина на корпуса от 8-12 мм. След това се извършва отпускане за облекчаване на напреженията и поддържане на здравината на сърцевината (~35-40 HRC).
  • Машинна обработка: Всички критични повърхности се обработват на CNC стругове и шлифовъчни машини. Отворът за втулката/лагера, уплътнителните повърхности и монтажните интерфейси се поддържат с строги допуски (IT7-IT8), за да се осигури перфектна концентричност и уплътнителна производителност.
  • Сглобяване и уплътняване: Сглобяването се извършва в чиста среда. Уплътнителната система обикновено включва многолабиринтна конструкция, съчетана с двуръбно радиално уплътнение (NBR или FKM/Viton®) и плаващ метален износващ се пръстен. Тази тройна защитна система ефективно предотвратява навлизането на кал, пясък и вода, като същевременно задържа грес.

4. Данни за производителността и осигуряване на качеството

Режимът за качество на HELI гарантира, че всеки монтажен възел с празен ход 81QE-13010 осигурява постоянна и надеждна работа.

4.1 Ключови показатели за ефективност (KPI):

  • Радиално биене: < 0,5 мм (осигурява плавна работа на релсите и намалява вибрациите).
  • Тест за теч на уплътнение: Подложен на тест с въздушно налягане, за да се провери целостта на уплътнението преди смазване.
  • Въртящ момент: Постоянен и в рамките на зададения диапазон, потвърждаващ правилното предварително натоварване и смазване на лагерите/втулките.
  • Статично натоварване: Проектирано да издържи на пълната сила на откат на опъващащата система и динамични удари.

4.2 Протокол за осигуряване на качеството:

  1. Входяща проверка на материалите: Спектрографски анализ на химичния състав на стоманата.
  2. Инспекция по време на процеса: Проверки на размерите след ключови машинни операции.
  3. Окончателна проверка: 100% проверка на критичните размери, проверка на твърдостта и повърхностната обработка.
  4. Тестване: Пробните единици от всяка партида преминават през удължени тестове за ротационна издръжливост и замърсяване на уплътненията.
  • Сертификация: Произведено по сертифицирана система за управление на качеството по ISO 9001:2015. Налични са сертификати за материали (Mill Certs) съгласно EN 10204 3.1.

5. Указания за инсталиране, поддръжка и съвместимост

  • Монтаж: Винаги следвайте процедурата от сервизното ръководство на производителя на оригинално оборудване (HYUNDAI).
    1. Блокирайте безопасно машината и освободете опъването на веригите.
    2. Свалете стария модул на празен ход, като отбележите броя на подложките за регулиране на опъването.
    3. Почистете старателно скобите за монтаж на празен ход на рамката на релсите.
    4. Монтирайте новия HELI модул на празен ход, като използвате отново правилния пакет шайби, за да постигнете първоначалното подравняване.
    5. Свържете отново опъващия цилиндър, опънете отново релсата според спецификацията и проверете провисването на релсите.
  • Поддръжка: Въпреки че сглобката е „запечатана за цял живот“, тя трябва да се проверява редовно (на всеки 250 работни часа). Търсете:
    • Теч на течност: Грес около краищата на вала.
    • Ненормално износване: Асиметрично износване на венчето или фланците на празния вал.
    • Нарушено въртене: Твърд или невъртящ се празен ход.
  • Съвместимост: 81QE-13010 е проектиран като директен заместител на определени багери HYUNDAI от серия R. Винаги проверявайте модела на машината и серийния номер спрямо каталога с части на производителя на оригинално оборудване или се консултирайте с техническия екип по продажбите на HELI за потвърждение.

6. Предложение за стойност и верига за доставки

6.1 Предимство на общата цена на притежание (TCO):
Възелът на празен ход HELI (CQCTRACK) 81QE-13010 предлага превъзходна обща цена на притежание (TCO) в сравнение с неспециализираните резервни части:

  • Удължен експлоатационен живот: Висококачествените материали и дълбокото закаляване забавят износването, удължавайки интервалите за подмяна.
  • Намалено време на престой: Високата надеждност минимизира непланираните повреди и свързаните с тях загуби на производителност.
  • Защита на компонентите: Здравият направляващ механизъм поддържа правилното подравняване и опъване на веригите, предпазвайки съседни скъпи компоненти, като вериги и зъбни колела, от ускорено износване.

6.2 Захранване от HELI / CQCTRACK:
Като директен производител от фабриката, HELI предлага:

  • Техническа поддръжка: Инженерни данни и съдействие при прилагането.
  • Гъвкава логистика: Опции за FOB, CIF или DAP Инкотермс, със стандартна за износ опаковка.
  • Проследимост: Пълна проследимост на партидата от суровината до готовия продукт.

Отказ от отговорност: Този инженерен доклад е с информационна цел. Спецификациите подлежат на промяна поради непрекъснатото усъвършенстване на продукта. Крайният потребител е отговорен за проверката на пригодността на този компонент за неговото конкретно приложение и машина.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете