HYUNDAI 81EH-20010 R380-HX400 Верижна връзка AS-216pitch-51L/Минно качество - производител и доставчик на части за строителни машини за тежкотоварни багери - cqctrack (HELI)

HYUNDAI 81EH-20010 R380-HX400 Верижна връзка AS 216-Pitch-51L) – Техническа спецификация и преглед на продукта

Идентификация на продукта и съвместимост с машината
TheHYUNDAI 81EH-20010е първокласен комплект верижни звена (комплект верижна верига), проектиран за големи хидравлични багери HYUNDAI R380 и HX400. Този комплект се характеризира с стъпка от 216 мм (8,5 инча) и обща дължина от 51 звена, което го прави директен заместител на оригиналната част (OEM). Произведен по стандартите за качество за минно дело и тежки условия от CQCTrack (HELI), този компонент е проектиран да осигури изключителна издръжливост и удължен експлоатационен живот в най-взискателните приложения, включително минно дело, големи изкопни работи и тежки строителни проекти.

Подробно техническо строителство и дизайн

Този възел представлява прецизно проектирана система от взаимосвързани, висококачествени компоненти, които образуват едната страна на верижната верига на багера.

1. Ковани връзки на релсите (главни връзки):
   • Материал: Изработени от висококачествени изковки от легирана стомана (обикновено марки като 40Mn2 или 35MnBh). Процесът на коване подравнява структурата на металните зърна с контура на детайла, което значително повишава якостта на опън и устойчивостта на удар.
   • Критични обработени характеристики:
     • Отвори за втулки: Прецизно хонинговани цилиндри от всеки край за монтаж с пресоване на втулката на релсата.
     • Отвори за щифтове: Прецизно обработени, за да поберат щифта на веригата, като се поддържа стриктна паралелност и централно разстояние.
     • Странични греди/релси: Повдигнатите направляващи повърхности, които поддържат подравняването на релсите върху ролките и празните колела, предотвратявайки дерайлиране.
     • Поставки за фиксатори: Машинно обработени канали или зенкеровани отвори за сигурно заключване на уплътнението и системата за задържане на щифтове.
2. Втулка на верижната верига (външна втулка):
   • Материал и обработка: Изработена от хром-молибденова легирана стомана (напр. 20CrNi2Mo). Външната повърхност се подлага на цементация или индукционно закаляване, за да се постигне повърхностна твърдост от HRC 58-65, осигурявайки максимална устойчивост на износване на зъбите на зъбното колело.
   • Функция: Като основен интерфейс със задвижващото зъбно колело, закалената му повърхност осигурява ефективно предаване на мощност и дълготрайна износоустойчивост.
3. Щифт за релса (свързващ щифт):
   • Материал и свойства: Изработена от високоякостна легирана стомана (напр. 42CrMo), закалена и отпусната. Този процес води до здрава, пластична сърцевина, способна да издържи на високи сили на огъване и срязване, със закалена повърхност, устойчива на износване във вътрешността на втулката.
   • Функция: Действа като въртящ се шарнирен болт, свързващ съседни звена и позволяващ артикулация.
4. Усъвършенствана система за уплътняване и смазване (запечатана и смазана верига):
   • Многоетапно уплътняване: Включва комбинация от О-пръстени от нитрилен каучук (NBR) и прахоуплътнения от полиуретан (PU). Този многолабиринтен дизайн ефективно изключва абразивни замърсители (фин пясък, глина, каменен прах) и задържа смазката.
   • Вътрешно смазване: Запечатаната камера между щифта и втулката е запълнена с високотемпературна, екстремно налягаща (EP) литиево-комплексна грес. Това непрекъснато смазване минимизира вътрешното триене и износване, намалявайки загубата на мощност и генерирането на топлина.
   • Сигурно задържане: За аксиално закрепване на целия възел от щифт, втулка и уплътнение се използват висококачествени пружинни пръстени от легирана стомана или инженерни крайни капачки, осигуряващи структурна цялост при високи натоварвания.

Проектиране и производство с качество за минно дело от CQCTrack (HELI)

• Подобрени спецификации за издръжливост: Превишава спецификациите за материал и твърдост на веригите за стандартно натоварване, предлагайки до 25-35% по-дълъг очакван експлоатационен живот в условия на тежка абразия.
• Пълен производствен контрол: CQCTrack (HELI) наблюдава целия производствен цикъл:
  • Коване в затворена щанца: За оптимална структурна здравина.
  • CNC обработка: За прецизност на микронно ниво във всички критични размери.
  • Компютърно контролирана термична обработка: Използване на пещи с контролирана атмосфера за равномерно и дълбоко закаляване.
  • Автоматизирано индукционно закаляване: За прецизно закаляване на локализирани зони на износване, като например повърхности на втулки.
• Протокол за строг контрол на качеството:
  • Спектроскопски анализ на суровините.
  • Ултразвукова и магнитно-прашкова инспекция на изковки.
  • Изпитване на твърдост (повърхност и сърцевина) и проверка на дълбочината на корпуса.
  • Окончателен одит на размерите с помощта на прецизни измервателни уреди и CMM, за да се гарантира точност на стъпка от 216 мм и съответствие на общата дължина с 51 звена.
• Опционално твърдо наваряване: Предлага се за екстремни условия, където могат да се нанесат волфрамово-карбидни покрития върху страничните греди за допълнителна защита срещу износване от шлифоване.

Предимства и приложение на производителността

• Оптимизиран за високи натоварвания: Проектиран да се справи с динамичните натоварвания и силите на скъсване, генерирани от багерите HYUNDAI R380/HX400 от клас 38-40 тона.
• Превъзходна устойчивост на замърсяване: Здравата уплътнителна система е от решаващо значение за приложения в минното дело и кариерите, където преждевременното износване на болтовете и втулките често започва с повреда на уплътнението.
• Прецизна съвместимост: Сглобката 81EH-20010 гарантира перфектно пасване, правилно опъване на веригите и плавно зацепване със зъбното колело, ролките и празните колела на машината, осигурявайки оптимална стабилност и сцепление.
• Рентабилна надеждност: Предлага висококачествена, ориентирана към производителността алтернатива на OEM частите, като максимизира наличността на машината и намалява разходите на час при тежки работни цикли.

За производителя: CQCTrack (HELI)
CQCTrackе специализираното подразделение за производство на ходова част на HELI Group, световно признат лидер в машините за обработка на материали и инженерните машини. С леярни, ковашки линии и напълно интегрирани машинни съоръжения, CQCTrack е специализирана в производството на тежкотоварни компоненти за ходова част за световните пазари. Придържайки се към системите за управление на качеството ISO 9001:2015, компанията е известна със своята вертикална интеграция, технологични инвестиции и ангажимент за предоставяне на продукти, които отговарят или надвишават международните стандарти за производителност.

Заключение
ХЮНДАЙ81EH-20010Верижният звенообразен възел (216 стъпки, 51 звена) от CQCTrack (HELI) е критичен компонент на шасито за миннодобивни цели, проектиран за максимална производителност при екстремни експлоатационни натоварвания. Неговата превъзходна кована конструкция, прецизно производство, усъвършенствано запечатано смазване и строг контрол на качеството го правят надежден и издръжлив избор за собствениците и операторите на багери HYUNDAI R380 и HX400, които се стремят да увеличат живота на ходовата част, да сведат до минимум времето на престой и да оптимизират общите експлоатационни разходи при тежкотоварни и минни приложения.