CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 ВЕРСИОНЕН ВАЛЯК Производител на части за ходова част на минен багер / CQC ВЕРСИ

Техническа спецификация: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Възел на ролката на опорната верига

Категория на продукта: Компонент на ходовата част на минния багер / Тежкотоварен верижен валяк
Приложими модели: Caterpillar E330, 330 L, 330B L и съвместими багери от серия CAT 300
Сертификация: CQC (Китайски сертификат за качество), ISO 9001:2015
Вид доставка: Директен производител / Доставчик на резервни части с качество OEM

1. Преглед на продукта: Гръбнакът на ходовата част на серията CAT 330

Ролковият възел CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 представлява широка гама от тежкотоварни долни ролки, проектирани специално за багери CAT серия E330 и техните варианти. Тези критични компоненти на ходовата част са проектирани да издържат на екстремните експлоатационни изисквания в минни, кариерни и тежки строителни среди, където надеждността на машините пряко влияе върху икономиката на проекта.

Като основен компонент на шасито на багера, възелът на опорните ролки (обикновено наричан долен ролка или опорна ролка) изпълнява основната функция за разпределение на работното тегло на машината върху верижната верига, като същевременно поддържа прецизно подравняване по време на движение и работа. Широката съвместимост с множество OEM номера на части – включително 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 и 6Y2795 – демонстрира универсалното приложение на този компонентен дизайн в различни конфигурации и години на производство на CAT 330.

Произведени по строги стандарти за качество на OEM и сертифицирани по CQC (Китайски сертификат за качество), тези опорни ролки са проектирани като директни заместители, които поддържат 100% взаимозаменяемост с оригиналните компоненти на Caterpillar, като същевременно предлагат конкурентни предимства по отношение на ефективността на веригата за доставки и рентабилността.

2. Съвместимост между модели и анализ на номера на части

Подробната кръстосана препратка към номерата на частите показва широкото приложение на тези възли на опорни ролки в платформата Caterpillar 330:

Тази обширна съвместимост с кръстосани препратки гарантира, че мениджърите на оборудване и специалистите по снабдяване могат уверено да набавят резервни компоненти без риск от неправилно приложение, независимо кой OEM номер на частта е посочен в техните записи за поддръжка.

3. Инженерни спецификации и състав на материалите

3.1 Металургична основа

Ролките на верижните колела CAT E330 са произведени от висококачествени легирани стомани, специално подбрани заради способността им да издържат на комбинираните напрежения от компресионно натоварване, усукващи сили и абразивно износване, които характеризират приложенията на минните багери.

Спецификации на материалите:

• Основен материал: 50Mn / 40Mn2 високоякостна легирана стомана
• Производствен процес: Коване в затворена матрица, последвано от прецизна CNC обработка
• Структура на зърната: Оптимизирана ориентация на потока на зърната, следваща контурите на напрежение на компонента
• Химичен състав: Контролирано съдържание на въглерод (0,48-0,56%) с добавки на манган, хром и молибден за подобрена закаляемост

3.2 Параметри на термична обработка

Изключителната издръжливост на тези опорни ролки произтича от сложни процеси на термична обработка, които създават износоустойчива външна част, като същевременно запазват здрава, абсорбираща ударите сърцевина:

• Твърдост на повърхността: HRC 52-58 (индукционно закалена)
• Дълбочина на закаления корпус: 8 мм – 12 мм непрекъснат слой
• Твърдост на сърцевината: HRC 28-35 за устойчивост на удар
• Процес на закаляване: Средночестотно индукционно закаляване с прецизен контрол на температурата и незабавно закаляване
• Отпускане: Отпускане за облекчаване на напрежението, за да се елиминира крехкостта, като същевременно се запазва твърдостта

3.3 Размерни спецификации

3.4 Технология на запечатване

Целостта на вътрешната лагерна система е защитена от усъвършенствана технология с плаващо уплътнение:

• Тип уплътнение: Конфигурация с уплътнение с двоен конус / плаващ пръстен за тежки условия на работа
• Материал на уплътнението: Специализирана износоустойчива легирана желязна с О-пръстени от нитрилен каучук
• Бариера срещу замърсяване: Предотвратява проникването на кал, пясък, вода и абразивни частици
• Задържане на смазка: Поддържа оптимално смазване през целия експлоатационен живот
• Работен температурен диапазон: от -40°C до +120°C

4. Функционално инженерство: Критичната роля на опорните ролки

4.1 Основни функции

Възелът на опорните ролки изпълнява няколко основни функции в рамките на ходовата част на CAT 330:

1. Разпределение на натоварването: Предава работното тегло на багера от рамата на веригите към веригата на веригите, като гарантира, че налягането върху земята остава в рамките на проектните параметри.
2. Водене на веригата: Прецизно обработените фланци се зацепват със звената на веригата, за да поддържат правилното подравняване и да предотвратят дерайлиране по време на завиване или при работа по наклонен терен.
3. Намаляване на триенето: Чрез осигуряване на въртящ се интерфейс между неподвижната рамка на верижната верига и движещата се верига, ролката минимизира триенето при плъзгане, намалявайки консумацията на енергия и генерирането на топлина.
4. Абсорбиране на удари: Комбинацията от закалена повърхност и здрава сърцевина позволява на валяка да абсорбира ударни натоварвания, възникващи по време на движение по неравен терен.

4.2 Характеристики на производителността

• Товароносимост: Проектирана да поддържа радиални и динамични натоварвания, наложени от багери с работно тегло 30-35 тона
• Живот на износване: Удължен експлоатационен живот чрез оптимизирано разпределение на твърдостта и превъзходно уплътняване
• Плавност на работа: Прецизното производство осигурява минимални вибрации и тиха работа
• Интервал на поддръжка: Намалени изисквания за поддръжка чрез издръжлива конструкция и надеждно уплътнение

5. Осигуряване на качеството на производството и сертифициране на CQC

5.1 Система за управление на качеството

Като производител на компоненти за ходовата част на тежкотоварни багери, нашите производствени мощности работят по цялостна система за управление на качеството, сертифицирана по ISO 9001:2015 и валидирана от CQC (Китайски сертификат за качество). Тази сертификация гарантира, че всеки възел на верижната ролка отговаря или надвишава стандартите за качество, изисквани за критични приложения в минното дело и строителството.

5.2 Контрол на производствения процес

Етап 1: Проверка на суровините

• Спектрографски анализ на състава на сплавта
• Ултразвуково изпитване за вътрешни дефекти
• Проверка на механичните свойства (якост на опън, якост на провлачване, удължение)

Етап 2: Коване и предварителна обработка

• Параметри на коване с контролирана температура
• Оптимизиране на потока на зърното чрез контролирана деформация
• Груба обработка до почти нетните размери

Етап 3: Термична обработка

• Прецизно температурно профилиране по време на индукционно закаляване
• Изпитване на твърдост в множество точки
• Проверка на дълбочината на корпуса чрез тестване на микротвърдост

Етап 4: Финишна обработка

• CNC стругови операции с проверка на CMM
• Шлифоване на отвори с прецизна точност
• Обработка на профила на фланеца за оптимално зацепване на веригата

Етап 5: Сглобяване и запечатване

• Условия за монтаж в чисти помещения за монтаж на лагери
• Монтаж на прецизно уплътнение със смазване
• Проверка на въртящия момент

Етап 6: Окончателна проверка

• Проверка на размерите спрямо спецификациите на OEM
• Магнитно-прашкова инспекция (MPI) на критични зони
• Визуална проверка за повърхностни дефекти
• Опаковка за защита от корозия по време на транспорт

5.3 Неразрушителен контрол (NDT)

Критичните компоненти преминават през строги процедури за безразрушително изпитване (NDT):

• Магнитно-прашкова инспекция: Открива повърхностни и почти повърхностни прекъсвания във феромагнитни материали
• Ултразвуково изпитване: Проверява вътрешната здравина и липсата на подповърхностни дефекти
• Инспекция с проникващо багрило: Потвърждава целостта на повърхността на некритичните зони

6. Специфични за приложението инженерни съображения

6.1 Изисквания за минно дело

Вариантите 1503987 и 1634150 са специално проектирани за минни приложения, където условията на работа са най-тежки:

• Подобрена дебелина на фланеца: Допълнителният материал в точките на износване удължава експлоатационния живот в абразивни среди
• Подсилен пакет лагери: Усилени ролкови лагери, проектирани за непрекъсната работа с високо натоварване
• Агресивна конфигурация на уплътненията: Системи с двойно уплътнение за максимална устойчивост на замърсяване

6.2 Стандартни приложения

Конфигурациите 1091213, 1175047 и 6Y2795 са оптимизирани за общо строителство и земни работи:

• Балансиран дизайн: Оптимална комбинация от износоустойчивост и икономическа ефективност
• Стандартна конфигурация на лагерите: Доказана надеждност за типични работни цикли
• Универсална съвместимост: Директна замяна на оригинални CAT компоненти

6.3 Изисквания за монтаж

За оптимална производителност и експлоатационен живот, тези ролкови възли трябва да се монтират съгласно следните указания:

1. Спецификации на въртящия момент на болтовете: Следвайте спецификациите на сервизното ръководство за CAT 330 за въртящия момент на монтажните болтове (обикновено 450-550 N·m в зависимост от класа на болта)
2. Подготовка на резбата: Нанесете средноякостно средство за закрепване на резбата, за да предотвратите разхлабване при вибрации
3. Опъване на веригите: Проверете правилното опъване на веригите след монтажа, за да предотвратите преждевременно износване на ролките
4. Период на разработка: Следете за необичайна топлина или шум по време на първоначалната работа

7. Предимства на веригата за доставки и снабдяването

7.1 Директни ползи за производителя

Като вертикално интегриран производител и директен доставчик на компоненти за шасита на тежкотоварни багери, ние предлагаме отчетливи предимства на професионалистите в областта на снабдяването по целия свят:

• Контрол на качеството: Пълен надзор на производството от суровината до готовия продукт
• Конкурентно ценообразуване: Премахване на междинните надценки
• Постоянни доставки: Контролираното планиране на производството осигурява надеждна наличност
• Техническа поддръжка: Директен достъп до инженерни ресурси за съдействие при прилагането

7.2 Логистика и опаковане

• Експортна опаковка: Фумигирани дървени палети или картонени кутии, както е посочено
• Защита от корозия: VCI (инхибитор на корозия от пари) опаковка за продължителен транспорт
• Документация: Пълна търговска документация, включително сертификат за произход, опаковъчни листове и търговски фактури
• Срокове за изпълнение: Стандартни производствени цикли с ускорени опции за критични изисквания

7.3 Услуги за персонализиране

За поръчки на едро и стратегически партньорства предлагаме:

• Частно етикетиране: Персонализирано опаковане и маркиране на компоненти
• Пакетна доставка: Пълни комплекти за ходова част, включително ролки, плъзгащи се колела, зъбни колела и верижни групи
• Управление на запасите: Програми за складиране на консигнационни стоки за големи клиенти

8. Заключение

Ролковите възли на верижните колела CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 и 6Y2795 представляват кулминацията на модерното металургично инженерство, прецизното производство и строгия контрол на качеството. Проектирани специално за взискателните приложения на багерите от серия CAT E330 в минни и тежки строителни среди, тези компоненти осигуряват надеждността, издръжливостта и производителността, които собствениците на оборудване изискват.

Произведени по стандартите за качество на OEM и сертифицирани по CQC, тези ролкови агрегати на верижните колела предлагат рентабилна алтернатива на оригиналните части на Caterpillar, без компромис с качеството или съвместимостта. Широката съвместимост с кръстосани препратки гарантира, че независимо от номера на частта, посочен във вашите записи за поддръжка, правилният резервен компонент е лесно наличен.

За подробни технически чертежи, ценова информация или за да обсъдите специфичните си изисквания за ходова част, свържете се с нашия екип по инженерни продажби. Като директен производител, ние сме ангажирани да поддържаме целите ви за надеждност на оборудването с качествени компоненти, конкурентни цени и бързо обслужване.

Таблица с обобщени технически данни