Долен ролков агрегат за тежкотоварни багери Lovol FR700F - Производител на компоненти за шаси на вериги - HELI (cqctrack)
Техническа спецификация и инженерен доклад: Lovol FR700F Долен ролков възел за тежкотоварни вериги
Код на отчета: HELI-TS-FR700F-LR | Компонент: Долен ролков възел на верижната верига | Целева машина: Тежък верижен багер Lovol FR700F | Производител: HELI Machinery Mfg. Co., Ltd. (CQCTRACK)
1. Резюме
Този документ предоставя подробен технически преглед на долния ролков възел на верижната верига, проектиран и произведен от HELI Machinery (CQCTRACK) за тежкотоварния багер Lovol FR700F. Проектиран за машини от 70-тонен клас, този компонент е крайъгълен камък на ходовата част, носещ екстремни динамични натоварвания и абразивно износване при тежки приложения като минно дело и мащабни земни работи. HELI се възползва от позицията си на водещ ODM/OEM доставчик, за да достави ролков възел, който надхвърля обикновена резервна част. Чрез собствени спецификации на материалите, усъвършенствана термична обработка и система за уплътняване, валидирана за замърсени среди, този възел е създаден, за да увеличи максимално експлоатационния живот, наличността на машината и оперативната икономия на платформата FR700F.
2. Функционален анализ и оперативен контекст
Долният валяк на верижната система (или дънен валяк) е типичен носещ компонент в системата на верижните машини. За машина от мащаба на FR700F всеки валяк поема значителна част от работното тегло на машината, често под ударни натоварвания от неравен терен.
Основни функции:
- Основна опора за товара: Директно поддържа масата на машината върху долната верижна верига, разпределяйки натиска върху земята.
- Водене и стабилност на релсите: Двойнофланцовият дизайн ограничава веригата на релсите, осигурявайки странична стабилност и предотвратявайки дерайлиране по време на завиване с висока сила и работа по страничен наклон.
- Управление на триенето и износването: Чрез осигуряване на гладка, закалена повърхност за търкаляне, тя минимизира триенето при плъзгане между веригата на веригите и рамата, предпазвайки и двете от ускорено износване.
Повреда в този възел води директно до увеличено съпротивление при търкаляне (по-висок разход на гориво), несъответствие, причиняващо бързо износване на съседните компоненти, и потенциални катастрофални повреди на веригата и рамата на веригите.
3. Технически спецификации и инженерни данни
HELI/CQCTRACK модулът за Lovol FR700F е дефиниран от спецификации, насочени към известни режими на повреда при ултра-тежки цикли на работа.
3.1 Инженеринг на основни компоненти
| Компонент | Материал и спецификация (стандарт HELI) | Инженерна обосновка и предимство |
|---|---|---|
| Тяло на ролката | Кована високовъглеродна манганова стомана 60Mn или 65Mn. | Превъзхождайки стандартните въглеродни стомани, този клас осигурява изключителна закаляемост и високо съотношение якост-жилавост, което е от съществено значение за поемане на удар без крехко счупване. |
| Термична обработка | Дълбокочестотно индукционно закаляване. Повърхностна твърдост: 60-64 HRC. Ефективна дълбочина на корпуса: 12-16 мм. Твърдост на сърцевината: 38-42 HRC. | Дълбоката, ултратвърда износоустойчива повърхност е устойчива на проникване на абразивни частици. Постепенният градиент на твърдост към жилава сърцевина предотвратява отлющването и разпространението на пукнатини в подповърхността при циклично високо контактно напрежение. |
| Вал | Легирана стомана 42CrMo, прецизно шлифована с твърдо хромирано покритие върху контактните зони на уплътнението. | 42CrMo предлага по-висока якост на умора и жилавост в сравнение със стандартните валове. Хромираното покритие (≥ 50μm) създава бариера с ниско триене и устойчивост на корозия, която е от решаващо значение за удължаване на живота на динамичната уплътнителна устна. |
| Втулка | Синтерован бронз с висока плътност, импрегниран с масло и добавени твърди смазочни вещества. | Осигурява отлично смазване при сух старт, гъвкавост под натоварване и превъзходна износоустойчивост в сравнение с обикновените конструкции „стомана върху стомана“. Порестата структура действа като резервоар за грес. |
| Уплътнителна система | Многостепенна система HELI-GUARD™: Комбинира плаващ метален лабиринт, износоустойчив пръстен от керамично запълнен полимер и пружинно натоварено двуръбесто основно уплътнение (FKM/Viton®). | Плаващият лабиринт изхвърля едри отломки. Керамичният износващ се пръстен е устойчив на износване. Двустранното уплътнение от FKM, устойчиво на високи температури и химикали, осигурява крайната бариера. Тази система е оценена за над 5000 часа експлоатация в условия на течен шлам. |
| Смазване | Предварително напълнена със синтетична литиево-комплексна EP грес (NLGI 2, с добавка молибденов дисулфид). | Синтетичното базово масло осигурява стабилен вискозитет в широк температурен диапазон (от -35°C до 180°C). EP и противоизносните добавки защитават втулката и вала при условия на гранично смазване. |
3.2 Размерна и експлоатационна цялост
- Взаимозаменяемост: Произведено съгласно спецификациите на OEM монтажния интерфейс Lovol FR700F (диаметър на вала, схема на болтовете, обща ширина). Гарантирано лесно прилягане без модификация.
- Допустимо отклонение на радиалното биене: Максимално радиално биене < 0,4 мм, осигуряващо плавна работа и минимални вибрации.
- Статична товароносимост: Проектирана да издържи на специфичния динамичен коефициент на натоварване (DLF) на FR700F при максимално работно тегло и условия на удар.
4. Производствен процес и осигуряване на качеството
Вертикалната интеграция на HELI осигурява контрол върху цялата верига за създаване на стойност, от коването до крайния монтаж.
4.1 Производствена последователност:
- Контролирано коване: Коването под налягане на предварително загряти заготовки от легирана стомана осигурява оптимален поток на зърната и елиминира вътрешните кухини.
- Нормализация: Термична обработка след коване за усъвършенстване на зърнестата структура и подготовка за машинна обработка.
- CNC обработка: Груба и чиста обработка на CNC стругове за постигане на прецизни профили и допуски за тялото на ролката, фланците и отвора.
- Индукционно закаляване: Компютърно контролираният процес прилага прецизна енергия към работната повърхност и фланците, създавайки дълбок, равномерен закален корпус.
- Нискотемпературно отпускане: Облекчава напреженията от закаляване, като същевременно запазва жилавостта на сърцевината.
- Финишно шлайфане: Прецизно шлайфане на закалените контактни повърхности на търкалящата се пътека и уплътнението.
- Сглобяване в чиста стая: Компонентите се почистват ултразвуково. Уплътненията се монтират със специални инструменти, а сглобката се пълни вакуумно с грес.
4.2 Протокол за осигуряване на качеството:
- Сертифициране на материалите: Входящата стомана се проверява чрез спектрометрия (ISO 14284).
- Контрол на процеса: Проверки по време на процеса за размери, твърдост (тестване по Рокуел) и дълбочина на корпуса (тестване с макроецване).
- Безразрушителен контрол (NDT): 100% магнитно-прашков контрол (MPI) на критични зони на напрежение след термична обработка.
- Окончателен одит: 100% проверка на размерите, изпитване на въртящ момент и изпитване за задържане на налягането на уплътнението.
- Сертификати: Произведено по система за управление на качеството, съвместима с IATF 16949:2016, с пълна проследимост.
5. Инсталация, поддръжка и ценностно предложение
5.1 Указания за монтаж:
- Следвайте процедурите на сервизното ръководство на OEM. Повдигнете машината безопасно с крик, за да освободите напрежението на веригите.
- Свалете веригата на веригите, за да получите достъп до ролките. Почистете добре монтажната вдлъбнатина на страничната рамка.
- Нанесете осигурителен комплект със средна якост върху монтажните болтове. Монтирайте новата HELI ролка и затегнете болтовете кръстосано до посочената стойност (обикновено 600-800 N·m за този клас).
- Сглобете отново релсата и регулирайте опъването според спецификацията на FR700F.
5.2 Проактивна поддръжка:
Проверявайте по време на рутинни проверки на ходовата част (на всеки 250 часа):
- Визуално: Проверете за теч на грес, повредени фланци или асиметрично износване.
- Функционално: Осигуряване на свободно въртене на ролките без заклинване или прекомерен шум.
- Контекстуално: Следете опъването и подравняването на веригите, тъй като неправилното подравняване е основна причина за преждевременно износване на ролките.
5.3 Предимство на общата цена на притежание (TCO):
| Аспект | Обща алтернатива | Сглобка HELI/CQCTRACK |
|---|---|---|
| Основа на дизайна | Копие; потенциални компромиси в материала или втвърдяването. | ODM дизайн, управляван от отказоустойчивост, с подобрени спецификации. |
| Очакван експлоатационен живот | Стандартен, променлив. | До 30-50% по-дълъг живот благодарение на дълбокото закаляване и превъзходното уплътняване. |
| Риск от непланиран престой | По-високо. | Значително намалено чрез доказана надеждност. |
| Въздействие върху съседни части | Може да причини ускорено износване на звената на релсите поради лошо биене или твърдост. | Защитава цялата релсова система чрез прецизност и издръжливост. |
| Нетен резултат | По-ниски първоначални разходи, по-висок дългосрочен риск и разходи. | Оптимални разходи за целия експлоатационен живот, максимизиране на производителността на машината. |
6. Верига за доставки и поддръжка
Като директен производител, HELI (CQCTRACK) предлага:
- Техническа документация: Подробни CAD чертежи, 3D модели и ръководства за монтаж при поискване.
- Логистика: Гъвкави условия за доставка (FOB, CIF, DDP), със здрава експортна опаковка.
- Следпродажбено обслужване: Достъп до инженерни екипи за консултации по приложенията и анализ на повреди на място.
Заключение: Долният ролков агрегат на верижната верига Lovol FR700F от HELI (CQCTRACK) представлява съчетанието от специфично за приложението инженерство и дисциплинирано производствено съвършенство. Той е проектиран не само да пасва, но и да работи и да издържи, предоставяйки измерима стойност чрез удължен живот на компонентите и подобрена надеждност на машината за собствениците и операторите на тази мощна платформа за багери.









